一、概述
油浸電力變壓器總是存在著發(fā)生火災(zāi)的危險。無論是電力變壓器鐵芯產(chǎn)生的持續(xù)高溫,還是由于短路、過電壓等的內(nèi)部電弧產(chǎn)生的高能放電引起的突發(fā)性短暫高溫,只要能使變壓器油的溫度大于400℃,就會分解出各種可燃?xì)怏w,致使變壓器內(nèi)部壓力增大。變壓器內(nèi)部超壓造成其自身薄弱部位(如變壓器瓷套管、器身焊縫、防爆口等處)破成裂口,使變壓器油及產(chǎn)生的可燃?xì)怏w一起從裂口中噴出,噴出的變壓器油及可燃?xì)怏w的混合物在與空氣接觸摩擦后,就產(chǎn)生火焰起火甚至爆炸,造成重大損失。
國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指出大型變壓器須配置滅火裝置。數(shù)量眾多的油浸變壓器應(yīng)用在工業(yè)、民用建筑群中。雖許多容量較小,卻處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中心位置和政治、軍事、交通有關(guān)的地域,應(yīng)配置滅火裝置加以重點保護(hù)。在無人值守的變電站,對消防系統(tǒng)的要求也越來越高。
針對變壓器故障的特點我公司研制了CXRD-BPZM型變壓器排油注氮滅火裝置,采用特制電磁閥機(jī)構(gòu),已通過國家鑒定的新型裝置,經(jīng)過多年的實踐應(yīng)用,得到用戶的好評。新裝置去掉了傳統(tǒng)產(chǎn)品電磁機(jī)構(gòu)和重錘連動的操作機(jī)構(gòu),改用了全新的機(jī)電一體的操縱機(jī)構(gòu),動作準(zhǔn)確、可靠。有效避免了傳統(tǒng)產(chǎn)品由于電磁機(jī)構(gòu)拉桿軌道的腐蝕而造成重錘的卡死致使裝置出現(xiàn)拒動、誤動的產(chǎn)品缺陷。同時還有效避免了原產(chǎn)品動作后無法繼續(xù)使用,須更換裝置本身的部分元器件的缺陷,大大降低了產(chǎn)品的維護(hù)、保養(yǎng)等費(fèi)用,延長了使用壽命。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
CXRD-BPZM型變壓器排油注氮滅火裝置引用標(biāo)準(zhǔn)如下:
GB/T 2422 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗
GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法
GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法
GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db:交變濕熱試驗方法
GB/T 4208 外殼防護(hù)等級(IP代碼)
GB/T 7251.1 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 一部分:型式試驗和部分型式試驗成 套設(shè)備
GB/T 7261 繼電器及繼電保護(hù)裝置的基本試驗方法
GB/T 11287 電氣繼電器 第21部分:量度繼電器和保護(hù)裝置的振動、沖擊、碰撞 和地震試驗:振動試驗(正弦)
GB/T 14537 量度繼電器和保護(hù)裝置的沖擊與碰撞試驗
GB/T 14598.9 電磁兼容、試驗和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
GB/T 14598.10 電磁兼容、試驗和測量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
GB/T 14598.13 電磁兼容、試驗和測量技術(shù) 1MHz(1kHz)脈沖群抗擾度試驗
GB/T 14598.14 電磁兼容、試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗
GB/T 17626.8 電磁兼容、試驗和測量技術(shù) 工頻磁場抗擾度試驗
GB/T17626.11 電磁兼容、試驗和測量技術(shù) 電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗
JB3336 電站設(shè)備自動化裝置通用技術(shù)條件
GB/T 1226 一般壓力表
GB 5099 鋼制無縫氣瓶
GB/T 8979 純氮
GA 61-2002 固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術(shù)條件
GA 835-2009 油浸變壓器排油注氮滅火裝置
CECS187:2005 油浸變壓器排油注氮技術(shù)規(guī)程
三、型號說明
四、產(chǎn)品特點
該產(chǎn)品具有如下突出特點:
1.以防為主,防消結(jié)合。可以有效防油浸變壓器爆裂所產(chǎn)生的火災(zāi),避免重大損失,利于變壓器安全運(yùn)行;
2.不用水或泡沫等滅火介質(zhì),免除了消防排水設(shè)計和相關(guān)設(shè)施。
3.該設(shè)施不對環(huán)境和變壓器本身造成任何污染。
4.造價低,運(yùn)行管理簡單、維護(hù)方便;
5.本裝置采用直流電源供電,工作穩(wěn)定;信號與邏輯關(guān)系成立后,才啟動電磁機(jī)構(gòu)立即滅火,排除誤動的可能,滅火時間短;
6.限制內(nèi)部故障引起火災(zāi)的損壞范圍,減少變壓器火災(zāi)造成的損失;
7.結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝;
8.不受水源等地理環(huán)境限制,不會凍冰,阻塞;有效解決了我國華北、西北、東北等三北地區(qū),因水資源缺乏而形成的"以水定所"的被動局面。
五、啟動條件
5.1. 防火滅火
當(dāng)控制中心接收到以下信號:
Ø 溫度探測器信號;
Ø 重瓦斯繼電器信號;
Ø 斷路器跳閘信號(可選);
控制中心確認(rèn)變壓器存在重大火災(zāi)危險,發(fā)出聲光報警。如系統(tǒng)處于自動狀態(tài),將啟動消防柜,排油泄壓,注氮滅火。
5.2. 防爆泄壓
當(dāng)控制中心接收到以下信號:
Ø 超壓探測系統(tǒng)動作信號;
Ø 重瓦斯繼電器信號;
Ø 斷路器跳閘信號(可選);
控制中心確認(rèn)變壓器存在重大爆炸及火災(zāi)危險,發(fā)出聲光報警。如系統(tǒng)處于自動狀態(tài),將啟動消防柜,排油泄壓,注氮滅火。裝置的壓力動作值應(yīng)高于主變變壓器壓力釋放閥的壓力動作值,具體值有變壓器訂貨技術(shù)協(xié)議確定,推薦值為8~10KPa。
5.3. 手動控制
如果系統(tǒng)處于手動狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有爆炸或火災(zāi)危險時,可手動直接啟動消防柜,排油泄壓,注氮滅火。手動啟動也可加入斷路器跳閘信號,即當(dāng)斷路器跳閘后手動才可以控制。
六、產(chǎn)品簡介
6.1結(jié)構(gòu)與工作原理
CXRD-BPZM型變壓器排油注氮滅火裝置(以下簡稱裝置),即為防止火災(zāi)危險的產(chǎn)生而開發(fā)的成套滅火裝置。此裝置不適用于變壓器油箱外部和分接開關(guān)箱內(nèi)部火源的滅火。
裝置由消防柜、控制屏、排油注氮管道、探測器、關(guān)閉(控/斷流閥)閥等組成。
裝置工作原理見圖1,電路圖見圖2。
圖1 裝置工作原理圖
ZK1、ZK2:雙電源開關(guān); ZJ1、ZJ2:雙電源繼電器;
7-8HLRD:雙電源信號燈; QM1:雙電源輸出開關(guān);
SA1:系統(tǒng)電源開關(guān); SA2:方式選擇開關(guān);
SB3:手動滅火開關(guān); QM2:加熱器開關(guān);
K1~K5:中間繼電器; HT:控溫儀;
1HLRD:系統(tǒng)退出信號燈; 2HLRD:排油信號燈;
3HLRD:注氮信號燈; 4HLRD:探測器信號燈;
5HLRD:氣體繼電器信號燈; 6HLRD:關(guān)閉(控/斷流)閥信號燈;
SB4:手動滅火信號燈; 1HLGN:系統(tǒng)投入信號燈;
2HLGN:滅火箱信號燈; L:排油電磁機(jī)構(gòu);
Y:注氮電磁機(jī)構(gòu); QT:探測器;
KG:氣體(重瓦斯)繼電器; QY:關(guān)閉(控/斷流)閥;
EH:加熱器; HB:電鈴。
當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障,油箱內(nèi)部壓力急劇增加,引起氣體繼電器跳閘動作,若變壓器的溫度繼續(xù)升高,探測器達(dá)到動作溫度,其感溫元件熔斷,觸頭接通,電磁機(jī)構(gòu)動作,把快速排油閥打開,開始排出高溫油層。延時0~20秒后,開啟閥把氮?dú)馄看蜷_,氮?dú)馔ㄟ^減壓閥、開啟閥、注氮管路進(jìn)入油箱底部,迫使油箱內(nèi)部變壓器油循環(huán),使油箱下部較低溫度的油和頂層高溫油混合,除熱油層,并使表層油溫度降到閃點之下,油箱內(nèi)部火焰自動熄滅。
關(guān)閉閥的作用是在排油時自動關(guān)閉,防止儲油柜中的油澆到初燃的火上,加劇火勢。
6.2技術(shù)參數(shù)
1. 氮?dú)馄咳莘e:0.04m3、0.05m3、0.063m3;
2. 氮?dú)馄績?nèi)氮?dú)夤Q壓力:13-15Mpa(20℃);
3. 內(nèi)部排油管路直徑:φ100mm;φ125mm;φ150mm
4. 注氮管路直徑:φ25mm
5. 滅火箱重量:230~240kg
6. 滅火箱控制電路電壓:DC220±5%V,各次諧波分量值之浮值和小于直流量的1%
7. 探測器的動作溫度為93±2℃
8. 工作環(huán)境溫度:﹣40℃~60℃,海拔高度≤2000米
9. 有效注氮時間≥10-30min
七、整體布局
1.消防柜宜靠近變壓器布置。
2.消防柜排油管應(yīng)接至事故油或儲油罐等變壓器事故泄油設(shè)施。
3.控制柜宜安裝在相關(guān)控制室內(nèi)。無人巡視的場所,應(yīng)能將信息遠(yuǎn)傳至有人監(jiān)控的場所。
八、裝置設(shè)計與安裝
8.1. 控制屏設(shè)計與現(xiàn)場安裝
1.作用
控制屏由電氣控制單元組成,采集信號、輸出排油注氮電磁機(jī)構(gòu)動作信號并將報警信息傳遞給用戶,控制屏采用指示燈指示滅火裝置工作狀態(tài),通過手動、自動兩種滅火方式對消防柜進(jìn)行遠(yuǎn)方控制。每面控制屏可根據(jù)用戶需要安裝1~4組彼此獨(dú)立互不聯(lián)系的控制單元,每組控制單元控制一臺消防柜。
2.外形尺寸和顏色
標(biāo)準(zhǔn)控制屏尺寸為:2260(高)×800(寬)×600(深)或2360(高)×800(寬)×600(深),單位mm,高度包含眉頭60mm。顏色根據(jù)用戶需求而定。
3.工作電源
直流220V,額定電流0.5A,電磁機(jī)構(gòu)啟動瞬間電流5A。
4.安裝
控制屏應(yīng)安裝在主控室內(nèi)便于觀察和操作的位置。
8.2. 消防柜(滅火箱)設(shè)計與現(xiàn)場安裝
1.作用
消防柜由排油注氮電磁閥機(jī)構(gòu)、氮?dú)馄考皽貪穸缺O(jiān)控單元組成,控制排油注氮電磁機(jī)構(gòu)動作,排出變壓器高溫油體,注入氮?dú)?,撲滅火源?/p>
2.工作電源
交流220V 500W(溫濕度監(jiān)控單元工作電源)。
3.安裝
消防柜示意圖如下:
圖4 消防柜示意
圖5 排油連接管安裝示意圖
圖6 注氮連接管安裝示意圖
Ø 消防柜位置應(yīng)盡量靠近變壓器,采用地腳螺栓固定,其與變壓器之間的排油管道水平長度在3~8m之間,固定滅火箱的基礎(chǔ)須水平,以防滅火箱的變形,造成快速排油、注氮機(jī)構(gòu)工作遲滯。
Ø 消防柜下部的事故排油通道應(yīng)直接輸入到事故油池或采用管道連接到事故油池。為防止消防柜中的事故排油通道變形,因此連接到事故油池的管道直徑需采用150mm,消防柜中的事故排油通道外徑為104mm。
8.3. 關(guān)閉閥(控/斷流閥)設(shè)計與現(xiàn)場安裝
1.作用
關(guān)閉閥采用流速控制關(guān)斷。正常情況下處在開啟狀態(tài),當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,關(guān)閉閥迅速切斷儲油柜(油枕)與變壓器內(nèi)部油體之間的聯(lián)系,防止儲油柜中油體澆到初燃的火上,加劇火勢。
2.相關(guān)參數(shù)
通經(jīng):DN80mm,與重瓦斯繼電器通經(jīng)保持一致;
動作流量:50~100L/Min;
動作時間:≤1s;
接點容量:220V DC 5A;
復(fù)位方式:手動。
3.安裝
關(guān)閉閥安裝在儲油柜和變壓器油箱之間的管路上,箭頭指示方向是由儲油柜指向變壓器油箱。
圖7 關(guān)閉閥(控/斷流閥)示意圖
圖8 控流閥安裝示意圖
8.4. 感溫探測器設(shè)計與現(xiàn)場安裝
1.作用
探測變壓器油箱體溫度。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,感溫探測器將高溫信號傳遞給控制屏。
2.相關(guān)參數(shù)
數(shù)量:6只(標(biāo)配);
連接方式:并聯(lián)連接,或邏輯關(guān)系;
起跳溫度:130±10℃;
接點容量:220V DC 5A;
屬一次性消耗設(shè)備。
3.安裝
采用螺栓固定在變壓器頂部的支架上,探測器頭部要相對水平面向下傾斜2%,且探測應(yīng)均勻分布在變壓器頂部。探測器支架如下圖。
圖9 探測器支架
8.5. 排油注氮管道設(shè)計與現(xiàn)場安裝
1.排油管道
Ø 管徑
油浸變壓器容量(MV·A) | 排油管道直徑(mm) |
≤360 | DN100 |
>360 | DN150 |
Ø 位置
排油孔應(yīng)設(shè)置在變壓器的頂部,距變壓器油箱頂部200mm處。
Ø 管道
在變壓器的排油孔處焊接一個接頭并安裝一個排油連接閥(可用碟閥),由變壓器廠家完成,連接閥與排油管道法蘭配合(法蘭尺寸見下圖),連接閥到消防柜的連接管道建議由變壓器廠根據(jù)具體滅火箱位置完成,由本公司指導(dǎo)安裝。
Ø 防腐
管道和接頭采用鋼材時均應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理,焊接處應(yīng)做二次防銹處理。
2.注氮管道
Ø 管徑
全部采用DN25mm的管道。
Ø 開孔位置和數(shù)量
注氮孔應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布在變壓器兩側(cè),距變壓器油箱底部100mm處。
油浸變壓器容量(MV·A) | 注氮孔數(shù)量(個) |
≤50 | 2 |
>50,≤360 | 4 |
>360 | 6 |
Ø 管道
在變壓器的注氮孔處焊接一個接頭并安裝一個注氮連接閥(可用碟閥),由變壓器廠家完成,連接閥與注氮管道法蘭配合(法蘭尺寸見下圖),連接閥到消防柜的連接管道建議由變壓器廠根據(jù)具體滅火箱位置完成,由本公司指導(dǎo)安裝。
Ø 防腐
管道和接頭采用鋼材時均應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理,焊接處應(yīng)做二次防銹處理。
8.6. 設(shè)備間電纜鋪設(shè)與電氣連接
1.電纜鋪設(shè)
Ø 控制屏電源線采用4芯KVVR2.5mm2的電纜;
Ø 消防柜溫濕度監(jiān)控單元電源采用3芯KVVR2.5mm2的電纜;
Ø 控制屏到變壓器端子箱(6芯)、控制屏到消防柜(6芯)、控制屏到報警終端(10芯)之間的電纜采用KVVR1.5mm2的電纜;
Ø 變壓器端子箱到控流閥、到瓦斯繼電器、到探測器及探測器之間的線纜采用3根2芯1.5mm2的阻燃防火電纜。
2.電氣連接
電氣連接如下圖
圖11 現(xiàn)場接線連接圖
圖12 現(xiàn)場系統(tǒng)及接線示意圖
九、裝置調(diào)試
在滅火裝置投入使用前,需對滅火裝置進(jìn)行如下調(diào)試:
1. 關(guān)閉變壓器至滅火箱的排油和注氮管路上的蝶閥;
2. 拆除滅火裝置控制屏中排油閥開啟信號連線(XT端子5和6)和注氮閥開啟信號連線(XT端子7和8);
3. 接通雙電源斷路器D1-ZK1或D2-ZK2,直流電源信號指示燈燈1#電源投入7HLRD或2#電源投入8HLRD亮;
4. 接通控制信號斷路器QM1,系統(tǒng)接入;
5. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA1在退出位置,控制屏退出信號燈亮;
6. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA1在投入位置,控制屏投入信號燈及消防柜上電源指示燈亮;
7. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA2在自動位置,短接控制屏XT端子14和15,重瓦斯繼電器動作信號燈亮,蜂鳴器報警;短接控制屏XT端子12和13,探測器信號燈亮,蜂鳴器報警;短接控制屏XT端子16和17,控流閥關(guān)閉信號燈亮;
8. 同時短接控制屏XT端子14和15、端子16和17,排油閥開啟燈亮,蜂鳴器報警,測量XT端子5和6電壓為直流220V。延時整定時間后,注氮閥開啟燈亮,蜂鳴器報警,測量XT端子7和8電壓為直流220V;
9. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA2在手動位置,按下手動啟動按鈕SB3,觀測情況同第8條;
10. 接通消防柜中的斷路器QM2,調(diào)整溫度控器設(shè)定溫度,加熱器自動工作;
11. 滿足上述試驗,說明滅裝置是正常的?;謴?fù)滅火裝置控制屏中XT端子5和6、7和8的連接線。
至此,滅火裝置調(diào)試完畢。
十、裝置運(yùn)行與維護(hù)
1.裝置運(yùn)行
調(diào)試完畢,即進(jìn)入運(yùn)行工作狀態(tài)。
在滅火裝置運(yùn)行工作期間應(yīng)注意觀察控制屏上信號燈的指示,一旦發(fā)現(xiàn)不正常的信號,應(yīng)立即查看變壓器。當(dāng)變壓器發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)首先把變壓器從電網(wǎng)中切除,如滅火裝置處在自動滅火狀態(tài)下,裝置將開啟排油閥和注氮閥進(jìn)行自動滅火;如變壓器需要手動滅火,將方式選擇開關(guān)置于手動位置,按下手動啟動按鈕SB3,強(qiáng)制起動滅火裝置。
2.裝置維護(hù)
滅火裝置正常工作期間一直經(jīng)受著嚴(yán)重的氣侯條件影響,為使其始終保持良好的滅火性能,每年應(yīng)進(jìn)行一次常規(guī)檢查,通過一系列的檢查試驗來發(fā)現(xiàn)可以影響滅火裝置正常工作的危害。
Ø 關(guān)閉滅火裝置
Ø 把控制屏電源方式旋鈕置于退出位置,退出信號燈亮;
Ø 把排油閥和注氮閥引線與端子斷開;
Ø 檢查管道密封情況,如有滲漏,應(yīng)進(jìn)行處理;
Ø 檢查探測器狀況;
Ø 檢查氮?dú)馄恐械獨(dú)鈮簭?qiáng),應(yīng)不小于13.5Mpa,不應(yīng)大于15.5Mpa(20ºC時);
按第六條對裝置電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
十一、裝置滅火后的恢復(fù)
滅火裝置中部分零件為一次性消耗品,一旦裝置進(jìn)行滅火,這些零件將損耗,為保證裝置正常運(yùn)行,須對這些零件進(jìn)行更換,一般需要做如下工作:
1. 更換部分控測器的感溫元件,嚴(yán)重的需更換控測器,易熔件145±10℃熔斷;
2. 更換變壓器上燒壞的控制導(dǎo)線;
3. 對斷流閥進(jìn)行檢查,如有燒壞的密封墊等應(yīng)更換;
4. 氮?dú)馄吭俅渭映涞獨(dú)猓?/p>
5. 對滅火裝置進(jìn)行一次檢查維護(hù),按第七條中的7.2進(jìn)行維護(hù)。